制藥純化水設備的深度凈化原理主要涉及到多個物理和化學過程，旨在去除水中的雜質、微生物、溶解鹽類以及潛在的有害物質，以確保水質符合制藥行業的嚴格標準。以下是對這些原理的詳細解析：

　　一、預處理階段

　　過濾

　　原理：通過石英砂濾料、活性炭等過濾材料，利用其表面吸附和機械攔截作用，去除水中的懸浮物、膠體、大顆粒雜質以及部分有機物和余氯等。

　　作用：降低水的濁度，保護后續處理設備，防止其受到大顆粒物質的堵塞和污染，提高整個系統的運行效率和穩定性。

　　軟化

　　原理：采用離子交換樹脂，將水中的鈣、鎂等硬度離子與樹脂上的鈉離子進行交換，使硬水變為軟水。

　　作用：減少水中的硬度離子，防止在后續的反滲透膜處理過程中產生水垢，影響膜的通量和壽命，同時也有助于提高純化水的質量和穩定性。

　　二、核心凈化階段

　　反滲透（RO）

　　原理：在壓力作用下，利用半透膜的選擇透過性，使水分子通過半透膜，而水中的溶解鹽類、細菌、熱源、病毒等絕大部分雜質被截留，從而實現水的深度凈化。

　　作用：反滲透是制藥純化水設備中最關鍵的凈化步驟之一，能夠有效去除水中95%以上的溶解性雜質，生產出高純度的純化水，滿足制藥工藝對水質的高要求。

　　電去離子（EDI）

　　原理：結合了離子交換和電滲析的原理，在直流電場的作用下，利用離子交換膜和離子交換樹脂，使水中的陰陽離子定向遷移，分別通過陰離子交換膜和陽離子交換膜進入濃水室，從而使純化水得到進一步的凈化。

　　作用：可連續穩定地生產高純度的純化水，電阻率達到18MΩ·cm以上，且無需化學再生，避免了傳統離子交換技術中化學再生帶來的環境污染和水質波動問題。

　　三、后處理階段

　　紫外線殺菌（UV）

　　原理：利用紫外線的殺菌作用，破壞微生物的DNA結構，使其失去繁殖和生存能力，從而達到殺菌消毒的目的。

　　作用：有效殺滅純化水中殘留的細菌、病毒等微生物，確保純化水的無菌狀態，滿足制藥行業對微生物限度的嚴格要求。

　　微孔濾膜過濾

　　原理：通過孔徑為0.22μm或更小的微孔濾膜，利用其物理篩分作用，進一步去除水中可能存在的微小顆粒、細菌和病毒等雜質。

　　作用：作為終端過濾器，為純化水提供最后的保障，確保出水水質達到注射用水或其他特定用途的水質標準。

　　四、制藥純化水設備水質監測與控制

　　在線監測系統

　　原理：通過安裝在純化水設備上的電導率儀、pH計、溫度計等在線監測儀表，實時監測純化水的水質參數，如電阻率、pH值、溫度等。

　　作用：及時掌握純化水的水質變化情況，一旦發現水質異常，可立即采取措施進行調整和處理，保證純化水的質量和穩定性。

　　自動控制系統

　　原理：根據預設的水質參數和工藝流程，通過PLC可編程控制器等自動控制設備，對純化水設備的運行進行全自動控制，包括水泵的啟停、閥門的開關、加藥量的控制等。

　　作用：實現純化水設備的自動化運行，減少人工干預，提高生產效率和管理水平，同時確保設備始終處于最佳的運行狀態，保證純化水的質量和產量穩定可靠。